Stampo da parete centrale formato Zander

Vantaggi del nuovo stampo a parete centrale raffreddato a ventola

Lo stampo a parete centrale è costituito da due stampi in silicone a nido d'ape che vengono applicati su piastre in alluminio indeformabile alle quali sono fissate potenti ventole da 240 V per il raffreddamento. Il grembiule in silicone è fissato alla parte inferiore del beccuccio della cera.

Brevi tempi di allestimento grazie al raffreddamento ad aria
Grazie allo speciale ugello ad aria compressa lo stampo si apre facilmente e la parete centrale può essere rimossa, ottenendo una resa del 100%
La cera in eccesso ritorna direttamente nel crogiolo attraverso il grembiule in silicone
Risparmio di tempo
Il raffreddamento graduale significa assenza di crepe o rotture nelle pareti centrali
Facile rimozione della cera dalle parti in silicone
Nessuna distorsione della forma e quindi pareti centrali di spessore uniforme
Lo spessore delle pareti centrali può essere modificato ruotando le viti di regolazione
La dimensione normale delle celle è di 5,4 mm, ma vengono prodotti anche stampi per colata con dimensioni delle celle di 5,17 mm
Mentre si raffredda, la cera si restringe leggermente, il che ovviamente rende le pareti centrali finite un po' più piccole
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A proposito, gli stampi raffreddati ad acqua non sono più moderni, difficili da maneggiare e costosi da acquistare e riparare.

È così che si fa
Lo stampo è ventilato, la ventola inferiore spinge l'aria direttamente sulla piastra di supporto inferiore in alluminio tramite canali. La piastra superiore viene raffreddata allo stesso modo, ottenendo così tempi di raffreddamento molto brevi. Tutte le parti che entrano in contatto con la cera sono in silicone. Durante la fusione la cera ritorna nel contenitore della cera attraverso un bordo gocciolatoio sul grembiule in silicone. Non c'è rottura del nido d'ape, la resa è del 100%. Lo spessore delle pareti centrali è regolabile.
Per facilitare il distacco delle pareti centrali, le piastre per goffratura in silicone devono essere leggermente spruzzate con alcol denaturato domestico prima di ogni processo di colata.
Il mestolo pieno di cera può essere spostato sulla piastra di pressione inferiore e versato senza lasciare tracce di gocciolamento su altre superfici di lavoro. La cera viene versata al centro dello stampo in un'unica colata finché lo stampo non è completamente riempito di cera.

Quando lo stampo è chiuso, la cera in eccesso scorre indietro sul bordo in silicone direttamente nel crogiolo di cera.

Per aprire lo stampo, soffiare prima aria compressa (max. 4-6 bar) tra la piastra di pressione superiore e la parete centrale utilizzando uno speciale ugello per aria compressa (compreso nella fornitura). Ciò consente di aprire la forma senza alcuno sforzo.

Quindi soffi aria sotto la parete centrale e puoi staccarla dalla piastra di pressione inferiore senza toccarla, quindi rimuoverla.

Dopo aver terminato il lavoro, lo strato di cera rimanente viene rimosso dal grembiule in silicone e nuovamente fuso. Lo stampo viene quindi pulito, è semplicissimo.

Si possono produrre ogni ora ben 50 pareti centrali impeccabili e di altissima qualità.

Note di lavoro

Per garantire che la parete centrale si stacchi facilmente dallo stampo, prendi l'alcol in un flacone spray standard e spruzzalo leggermente sullo stampo in silicone prima di ogni processo di colata. Ciò farà sì che le pareti centrali si stacchino ancora più facilmente.

Per quanto riguarda la cera: non dovrebbe diventare troppo calda, l'ideale è una pentola per conserva (15 litri) riscaldata elettricamente con termostato (temperatura ca. 80 - 85 °C). Per versare la cera nello stampo è preferibile utilizzare un mestolo da 0,7 litri con beccuccio. Successivamente è possibile riempire completamente lo stampo di cera in una sola operazione, la cera in eccesso rifluisce nel crogiolo e quindi non è necessario. ri-liquefatto di nuovo diventato.

E un'altra particolarità: lo spessore delle pareti centrali può essere modificato girando le viti di regolazione sulle cerniere e applicando una pressione adeguata durante la chiusura dello stampo.

Con l'aiuto della pistola ad aria compressa le pareti centrali possono essere rimosse praticamente senza contatto, in modo che le pareti centrali non si pieghino durante la rimozione.

Le forme possono essere prodotte in tutte le comuni dimensioni della parete centrale fino a 426 mm di lunghezza e 300 mm di altezza.
Vantaggi dello stampo raffreddato ad aria: tempi di allestimento brevi, nessun consumo d'acqua, risparmio energetico perché la cera in eccesso non deve essere sciolta nuovamente, la cera ritorna direttamente nel crogiolo, quindi niente acqua nella cera, quindi nessun foro nelle pareti centrali e nessun segno di gocciolamento sul piano di lavoro, resa 100%, i favi rimangono elastici e piatti una volta rimossi, lo spessore delle pareti centrali è regolabile. La piastra di supporto inferiore è costituita da un profilo cavo in alluminio ad elevata conduttività termica. L'aria scorre costantemente attraverso le nervature cave, garantendo tempi di raffreddamento molto brevi.
Prezzo conveniente, gli stampi costano circa il 30% in meno rispetto agli stampi raffreddati ad acqua.
Gli stampi sono di altissima qualità e la superficie è molto piatta poiché non sono previste saldature durante la produzione.